高清工業(yè)內窺鏡的用途、特點及優(yōu)勢
工業(yè)內窺鏡作為高效、可靠的遠程視覺NDT技術，通過對塔盤、塔筒，以及燃氣渦輪發(fā)電機和飛機發(fā)動機等旋轉設備進行檢測，使得航空航天、石油和天然氣以及發(fā)電行業(yè)已經大大提高了系統(tǒng)和設備的正常運行時間。但各行業(yè)對更精確的檢查、更低的運營成本、以及持續(xù)改進檢測過程的需求日益強烈，亟需更快、更準確的檢測以及實現(xiàn)這些檢測所需的工具——高清內窺鏡。
高清工業(yè)內窺鏡的用途
傳統(tǒng)的標清內窺鏡所能產生的全部潛力在一定程度上受到像素數(shù)的限制。 由于視頻探頭尺寸的限制，其直徑通常為 6 毫米甚至更小。使用過的人都可以感受到，現(xiàn)階段很多標清內窺鏡的成像質量和豐富性，不如在消費類智能手機上捕捉到的圖像，標清質量的圖像使得數(shù)字變焦功能難以發(fā)揮更多實際優(yōu)勢、以及應對更嚴苛的檢測需求。
而高清內窺鏡作為一種創(chuàng)新，可以用于要求更為嚴苛的檢查場所中，利用高質量和細節(jié)豐富的圖像，為缺陷檢測和評估提供更高的精準度。
高清工業(yè)內窺鏡的特點
其核心特點在于：高清 (HD) 技術的新進步為每幀檢測圖像提供更多像素，在水平方向和垂直方向上的像素數(shù)的增加，使得圖像細節(jié)更豐富。例如韋林高清視頻內窺鏡在直徑6.1mm、8.4mm上實現(xiàn)了120萬CCD像素。這為檢查員提供了前所未有的圖像質量，并使數(shù)字變焦成為一種強大的工具，如下圖在高清畫面上數(shù)字變焦將呈現(xiàn)更多細節(jié)，更充分地發(fā)揮優(yōu)勢。
高清工業(yè)內窺鏡的優(yōu)勢
1. 提升缺陷檢出率（POD）。借助高清成像技術，檢查員可以看到更多細微之處，從而提高腐蝕、堵塞、渦輪葉片涂層缺失和開裂等關鍵指標的缺陷檢出概率 (POD)。特別是與具有三維建模能力的三維立體測量技術相配合，可以實現(xiàn)更高效、更精確的檢查。
2. 減少檢查時間。內窺檢查涉及多種應用領域：發(fā)電廠的壓縮機檢查、檢查渦輪機的墊片偏移、熱交換器和蒸餾塔的檢查、以及其他各種應用，由于場景的不同，遠程目視檢查任務的完成時間差異很大。但不管在哪種應用中，如果為了看得更清而更換光學適配器或者反復調整探頭位置都意味著減緩檢測速度，特別是更換光學適配器，也許需要花費成倍的時間只為了重新找到曾經定位的缺陷部位。
借助高清成像增強的數(shù)字變焦功能，檢查員捕捉更清晰的圖像，在一體化手持機設備上查看這些圖像，從更遠的距離識別更小的跡象。這使得檢查更快、更容易進行。為您的每一次檢查節(jié)省或多或少的時間，那么在一年甚至更長的時間周期中，節(jié)省的時間將是顯著的。
3. 減少不必要的經濟損失或開銷
在傳統(tǒng)檢測中，特別是對一些關鍵部件的檢測，檢查員往往會對那些看不見或看不清的潛在問題或跡象產生懷疑。 例如，檢查員試圖檢查僅在葉片之間可見的某一級渦輪級中的潛在裂紋，卻無法將探頭置于正確位置，那么有可能做出錯誤的決定，而其后續(xù)影響可能是重大的。例如對于大型燃氣輪機的檢查，一旦將疑似跡象判定為缺陷，必須拆卸渦輪機以進行全面檢查。而這個過程可能會導致近一周的停機時間，以及數(shù)百萬美元的收入損失。 憑借高清設備上的清晰的遠程視覺圖像、以及從更遠距離進行測量的能力，檢查員能夠從一開始就做出更明智的決定，減少不必要的經濟損失。
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